选用潜水渣浆泵时需要注意以下几个关键问题：
一、明确工作条件
介质特性
- 固体颗粒含量：了解待输送渣浆中的固体颗粒含量，这一参数直接影响泵的选型。固体颗粒含量越高，对泵的磨损程度和输送能力要求就越高。
- 颗粒大小：了解渣浆中固体颗粒的大小分布，以便选择具有合适过流通道的泵型，防止堵塞。若颗粒直径较大，需要选择具有大通道设计的泵。
- 介质酸碱度（pH值）：介质的酸碱度会影响泵体材料的选择。对于酸性或碱性较强的渣浆，需要选用耐腐蚀的材料制作泵体。
流量与扬程
- 流量：准确测量或预估需要输送的渣浆流量，这是选型的重要依据。流量通常以立方米每小时（m³/h）为单位。
- 扬程：扬程是指渣浆泵能够将液体提升的高度，单位为米（m）。需要考虑渣浆的输送距离、高度差以及管道系统的阻力等因素来确定扬程需求。
二、选择合适的泵型
- 单级离心泵：适用于流量较大、扬程较低的场合。其结构简单，维护方便，但效率相对较低。
- 多级离心泵：适用于流量较小、扬程较高的场合。通过增加叶轮数量来提高扬程，但结构相对复杂，维护成本较高。
- 螺杆泵：适用于输送高粘度、高固体含量的介质。其工作原理是通过螺杆的旋转来推动介质流动，具有自吸能力强、可输送含气介质等优点。
- 柱塞泵：适用于高压、小流量的场合。其工作原理是通过柱塞的往复运动来改变泵腔的容积，从而实现介质的输送。
三、考虑材质与密封方式
材质选择
- 金属材料：如不锈钢、碳钢等，具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于输送一般腐蚀性介质。
- 非金属材料：如氟塑料、橡胶等，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性，适用于输送强腐蚀性介质。
- 复合材料：如玻璃钢、碳纤维等，结合了金属和非金属材料的优点，具有较高的强度和耐腐蚀性，适用于特殊工况。
密封方式
- 确保泵的密封性能良好，以防止液体流入电机内部。机械密封和填料密封是常见的密封方式。机械密封造价高但完全无泄漏，适用于对密封要求较高的场合；填料密封则相对经济，但可能存在一定的泄漏量。
四、计算所需电机功率
根据流量、扬程、浆体比重等因素计算所需电机功率，以确保泵能够高效、稳定地运行。功率过小可能导致泵无法满足输送要求，而功率过大则会造成能源浪费。
五、选择可靠的品牌与厂家
选择具有良好声誉和可靠技术的品牌与厂家，以确保潜水渣浆泵的质量和售后服务。可靠的品牌和厂家通常具有更严格的质量控制体系、更完善的售后服务体系和更专业的技术支持。
六、考虑安装与维护
- 安装方式：根据现场条件选择合适的安装方式，如立式、卧式、斜式等。同时，考虑泵的进出口方向和管道布置。
- 维护周期：了解泵的维护周期和易损件更换周期，以便合理安排维护计划。选择易于维护和更换零部件的泵型可以降低维护成本。
综上所述，选用潜水渣浆泵时需要综合考虑多个因素，包括工作条件、泵型选择、材质与密封方式、所需电机功率、品牌与厂家以及安装与维护等。通过全面考虑这些因素，可以确保所选泵型能够满足特定的工况要求并实现高效、稳定的运行。
